鑄鋁件的用途與缺陷處理方法

隨著社會的不斷的發展，傳統的熔焊技術已經不能滿足于社會的要求，因此就會對熔焊工藝上進行改良，從而創新新的修補工藝當鑄鋁件受損的時候可以修補，運用的原理是母材和填充材料之間利用原子擴散來將它們粘黏起來，但是美中有點不足，在色澤上還有金屬的硬度上都應該有所完善，但是這種的修補技術不會出現細微的裂縫，能達到較高的工業水平。這種修補的作用就是能給客戶帶來較高的經濟效益。鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內部，在這兩個部位會出現氣孔，砂眼等。使用傳統的方式的話就是使用電焊機來進行修補，這種修補方式在焊接過后會使焊點的硬度過于偏高，容易使鑄鋁件的內部出現應力，容易產生變形和裂痕，焊接后還需要進行退火熱處理才能達到要求。

鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄鋁件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

對于鑄鋁件表面的處理方法，不能光靠化學的方法物理的方法也是挺重要的，鑄件表面多于的化學溶劑用水沖洗掉。然后就是擦干，或者是自然的晾干。如果鑄鋁件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鑄鋁件。采取正確的方式和方法，鑄鋁件表面會   加的光滑和。

鋁合金材料一直都是被用在建筑、裝潢、鋁箱等傳統行業中，為什么這些行業都非常的青睞鑄鋁件的原因是有三點

   點：鑄鋁件有其他金屬不能比的優勢，具有質量青，深受、裝潢、鋁箱、機械等行業都需要質量輕的鑄鋁件作為原料。

   點：鑄鋁件能滿足于不同客戶對其產品的需求的，這樣的產品才能被市場接受。任何行業也只有順應了市場發展的要求，才能健康順利的生存并且保有發展的良好空間。

第三點：   的發展已經離不開鑄鋁件和鋁合金材料，，價格便宜、性能比較強、輕量化、融點高等優點也在將鑄鋁件帶入   多的行業，在市場中倍受商家青睞。