對于一些大型的球墨鑄鐵件來說,不管以什么方式使其成型,產品表面或多或少的都會有一些質量缺陷存在,其中比較明顯的就是冷隔和澆不足的現象,從將其了工件的品質。為了進一步提高球墨鑄鐵件的品質,需要對相關工藝進行升級優化,從而各種缺陷的產生。
一、球墨鑄鐵件的冷隔現象
所謂冷隔現象,就是因為大型鑄件的表面張力的原因,導致兩個不同方向流向同一位置的鋼無法很好地熔合在一起,導致不良現象的發生。通過觀察可以發現,一般在冷隔的交接處有凹痕,邊緣有圓角且光滑。
二、球墨鑄鐵件的澆不足現象
這是由于鋼液未能充滿大型鑄件的情況下,使得大型鑄件形狀不完整,這一問題常常出現在離澆口較遠的位置處。
三、缺陷的原因及解決方式
從上述定義來看,這兩個缺陷產生的根本原因都是原液的流動性不好,而這一點由于澆注溫度低、澆注系統尺寸或斷面比例不當、靜壓頭不夠、澆注速度慢、中間斷流和跑火、鑄型透氣性不好等因素有關。
為了防止類似問題的發生,一方面可以加強對熔液熔煉質量的控制,提高它的流動性;并且可以恰當地選擇澆注溫度,適當加快澆注速度使其均勻而不斷流;另一方面還需要對澆注系統進行設計時,在鑄型中流經的距離不應過長,同時注意鑄型的排氣, 時可以設計排氣冒口。
通過以上的方法,我們才可以防止大型球墨鑄鐵件冷隔及澆不足隔現象的出現,減少產品的質量缺陷。
球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件有同樣的特性,那就是它的性能和質量會受到很多因素的影響,除了一些基本的參數之外,電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因為如此,要想球墨鑄鐵件的質量,就 對其電解間隙的變化進行合理的控制。
據分析了解獲知,有多方面因素會影響到球墨鑄鐵件電解間隙變化,一方面是它的陰極長度,一般情況下陰極越長,電解間隙變化越大;而且它與生產效率也呈正比,陰極太短加工效率就很低,所以在設計陰極時應綜合考慮這兩方面的因素,通過計算電解間隙變化量來確定合理的陰極長度。
還有一方面則是是齒輪模數,模數越小,電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外,還有工件齒數以及工件的螺旋角,其中齒數越大,間隙越??;而螺旋角則與間隙成線性關系。