球墨鑄件擁有優異的性能,具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,和減振性良好,鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。
我國球墨鑄件生產起步很早,1950年就研制成功并投入生產,2009年我國球墨鑄件年產量達870萬噸,居世界 位。適合我國國情的稀土鎂球化劑的研制成功,鑄態球墨鑄件以及奧氏體-貝氏體球墨鑄件等各個的生產技術和研究工作均達到了很高的技術水平。
球墨鑄件具有的塑韌性,其在發展非常快,產量已經超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄件中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄件鑄造技術生產出的產品具有、和格等優點,非常符合汽車生產的要求,因此,球墨鑄件鑄造技術在汽車生產中了廣泛的應用。
球墨鑄件漏水的防治辦法:
①球墨鑄件根底條件不良將致使管道和根底呈現不均勻的沉陷,通常形成部分積水,嚴峻時會呈現管道開裂或接口開裂。應采納以下預防辦法:a.仔細按規劃需求施工,管道根底的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時,應進行換土改進處治,以進步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡,應先挖除松軟土層,然后將超挖部分用砂或碎石等穩定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時,應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業。干槽開挖, 時可在槽坑底預留20cm~30cm厚土層,待后續工序施工時隨挖隨關閉。
②球墨鑄件原料量差,存在裂縫或管壁部分混凝土松懈,抗滲能力差,簡單發生漏水。
③球墨鑄件接口填料及施工質量差,在外力作用下接口開裂,其預防辦法:a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈,對水泥類填料接口還要預先濕潤,而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作規程仔細施工。
④查看井施工質量差,井壁和與其連接收的聯系處滲漏。其預防辦法:a.查看井砌筑砂漿要豐滿,勾縫要全部,不遺失;b.與查看井連續的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿,并座漿就位后再做好表里抹面,以防滲漏。
⑤閉水段封口不密實,又因其在井內而常被無視,若是選用砌磚墻封堵時,應注意做好以下幾點:a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的球墨鑄件內壁清潔潔凈,涂刷水泥素漿一道,一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5,且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰,較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌,以利質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。
⑥閉水實驗是對球墨鑄件施工和資料質量進行全部的查驗,其間不免呈現三兩次不合格現像。這時應先在滲漏處逐個做好符號,排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗,如此重復進行直至閉水合格停止。