不銹鋼鑄件技術要求和熱處理特點

清理不銹鋼鑄件的技術要求：

1、清理后的不銹鋼鑄件外表面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。

2、不銹鋼鑄件內腔應砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。

3、不銹鋼鑄件的幾何形狀   完整，非加工面上的清砂損傷不應大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應大于該處加工余量的1/2。

4、不銹鋼鑄件表面殘留的澆冒口高度：所有材質的不銹鋼鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應修磨平整，且與不銹鋼鑄件要圓滑過渡，圖樣上標明允許殘留冒口殘根的除外；不銹鋼鑄件的加工面上不允許出現高出的澆冒口殘留量。

5、焊補的不銹鋼鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到不銹鋼鑄件的焊渣清理干凈。

6、經拋丸處理的不銹鋼鑄件：在不放大的情況下進行觀察時，工件編碼應無可見的污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應該有均勻的金屬色澤；不銹鋼鑄件經拋丸處理加工后的表面粗糙度應滿足技術要求；在無技術要求的情況下不銹鋼鑄件表面的覆蓋率應不小于。

想要   好的使用一件產品就需要對它有的了解，不銹鋼鑄件也是一樣，不銹鋼鑄件熱處理的特點，大家可以認真閱讀一下，對于理解和使用產品會有幫助。

1、固溶處理前，   好先緩慢預熱到650攝氏度，然后再升溫。鑄件也可高溫裝爐

2、固溶溫度一般為I020～1060攝氏度，保溫時間按每25mm壁厚lh計算。固溶溫度不宜過高，否則會因過熱使鋼的Ms點降低，增加鋼中殘余奧氏體，降低鑄件強度。形狀復雜的鑄件，可將固溶溫度降低到927攝氏度。

3、為鑄鋼件中(特別是厚大件)存在的樹枝狀組織及成分偏析的不均勻性，   好在固溶前進行高溫均勻化處理。均勻化的溫度為l000～1150攝氏度，保溫時間根據鑄件壁厚而定。列為不同鑄件性能要求的時效處理規范。

4、為沉淀硬化不銹鋼的力學性能，在固溶處理后采用700～810攝氏度×2h空冷，再進行620攝氏度×4h空冷兩階段熱處理，其切削性能也有顯著地。