球墨鑄件檢驗標準性能及制作流程

隨著經濟的市場的經濟的不斷發展，使的球墨鑄件的發展也就非常廣范了，在市場上球墨鑄件多種多樣，這讓樣用戶在選擇球墨鑄件非常的不知所錯，其它球墨鑄件鑄造選擇方法也不是沒有方法，球墨鑄件鑄造方法選擇的原則如下：球墨鑄件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法老本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。

球墨鑄件消失模鑄造：對于生產機床床身等大型模具較之守舊砂型有很大優勢。而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸，加工余量小，概況質量好等優勢。浸泡而需磷化處理的球墨鑄件，對那些較大型。可以用此工藝進行處理，如大型變壓器外殼、戶外的鐵藝件、機床底坐、野外的大型鋼構件等。將磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概況形成與基體結合牢固的一層轉化磷化膜，不只自己具有防銹功能，而且與配套面漆相溶性好，結合力強。

球墨鑄件的重量和尺寸范圍都很寬。   重的可達到400噸，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。鑄造生產中，要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。   先要制定從原材料、輔助資料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。一般對球墨鑄件的外觀質量，可用比力樣塊來判斷球墨鑄件概況粗拙度；概況的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對球墨鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

球墨鑄件差不多已在所有主要工業部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄件現有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的牌號。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的   根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。

球墨鑄件在使用中具有的綜合力學性能如下：

1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強度和很多，可以與鑄鋼件相比。

2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結構材料，用于制造機電產品的重要零件。

3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。

4、球墨鑄件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復雜零件。

5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。