簡單談談不銹鋼精密鑄造的反應條件和工業過程

不銹鋼鑄造又叫失蠟鑄造，是一種近凈形成形的工藝，常見的方式有中溫蠟鑄造。單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，中溫蠟鑄造手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。中溫蠟鑄造批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面補償。

不銹鋼鑄造熔鑄涂層：

將一高放熱量反應原料迓于基體（如鋼）的表面，之后點火，混合物燃燒出現熔體，冷卻后SHS-熔儔涂層，涂層與基體間通過過渡區形成冶金結合。

要成功地進行熔鑄表面涂層，應滿足如下條件；

（1）可燃的SHS混合物；

（2）燃燒產物為高溫熔體；

（3）燃燒溫度高于基體的熔點；

（4）涂層與基體間能形成冶金結合。

不銹鋼鑄造加工的難點：

1、不銹鋼鑄造加工加工硬化嚴重：切削時加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

2、切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性很差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

3、不銹鋼鑄造加工容易粘刀：無論是任何不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，會使刀具磨損加快。

4、刀具磨損加快，材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。

不銹鋼鑄造是鑄造的升級版，就像所有科技產品都會弄個升級版的道理是一樣的，升級版的鑄造多了一層閃閃發光銀白色的皮膚，當然這不僅僅是一款只有美觀的皮膚，而是不銹鋼的。不銹鋼意味著什么大家應該都知道了，僅僅是多了耐熱的這一屬性就已經值得這個升級版的頭銜了。不銹鋼鑄造之所以誕生，是因為上個世紀由于要建造航空噴氣機而突發奇想的在鑄造的基礎上給它上了一層隔絕光熱的一種功能，便于打造出中國傳奇的航空噴氣機，這臺不銹鋼鑄造就這么應運而生了。

不銹鋼鑄造初次使用便造就了一臺航空噴氣機，從此它的身影便出現在了廣闊的天地之中，無論怎么樣的難度系數這臺機器總是不負眾望的完成了屬于它的任務。

涂層與基體間的過渡區使它們之間有較強的結合力，過渡區的成分呈梯度變化。圖7-17為一鉻、鈦碳化物涂層、過渡區及基體的成分和硬度分布圖，過渡區厙度為0.5-1.1mm，過渡區的主要成分為鈦、鉻碳化物。

中科院蘭州化學物理研究所用SHS熔鑄技術在鋼的表面涂覆了一層梯度分布的碳化鉻涂層1其厚度為1.8mm，表面硬9.3GPa，涂層與基體間有較強的結合強度。研究中發現，提高預熱溫度和增加環境壓力可使燃燒溫度提高。采用與鐵有良好互溶能力的鉻作為中間層可使濕潤性明顯增加。此外，高的環境壓力還可燃燒合成過程的噴濺現象。

SHS熔鑄涂層較傳統S合金，P合金，（前蘇聯鋼號）要高，用這種涂層來制造攪拌葉片、破碎機頭、鉆頭和葉片等構件非常方便。SHS涂層可增加工件的使用壽命，至高可使壽命提高20倍，Ti、Cr涂層提高的，可用于犁、鉆頭等切削工具。農業實驗表明，這些涂層構件較傳統工藝制造的工件提高壽命2-5倍。用SHS涂層的冷凍機閥門，涂層厚度達100nm，其壽命較傳統不銹鋼提高3倍以上。管道內表面及外表面的硬質合金及金域陶瓷涂層可用于冶金、粉末及氣體傳輸等部門。