精密鑄造的硅溶膠工藝及澆注溫度

硅溶膠鑄造作為一種的生產工藝，在國內的發展時間并不算長，但是最近幾年的發展速度非常快，發展前景也非常好。硅溶膠鑄造的產品在生產過程中有比較高的精度要求，硅溶膠鑄造需要在理論以及實踐中加強對產品工藝的認識，不斷的補充其常識。

硅溶膠鑄造豐富其實踐經驗，在使用的過程中會將整個硅溶膠鑄造生產工序理順，鑄造出更有的，在填充的過程中其泡沫模型需要經過其液化進行分 解，這樣就會產生很多的小分子氣體和泡沫灰。

這些物質在程度上是對人的，日常工作中操作人員要嚴格的按照其操作手冊執行，不管是實際操作還是輔助之類的防護物品，要按照要去進行，在生產的過程中需要熟練掌握操作步驟。

硅溶膠鑄造對于一些復雜的薄壁鑄件，在使用的過程中為了的提高其鑄件的造型殼透氣性，在可能的情況下，在較高處可以設排氣孔，這樣合理的設置澆注系統，防止澆注卷氣。

硅溶膠鑄造在使用的過程中適當的提高其澆注溫度，盡量降低澆包嘴到澆口杯距離，的降低澆注速度，這樣可以使金屬液能在平穩的充型。

硅溶膠鑄造的型殼焙燒要充分，在使用的過程中具有足夠高的溫度，這樣才能鑄造殼焙燒透，這樣產品的發氣物質充分的排除，焙燒的型殼為白色或淡灰色，不應有黑斑。

硅溶膠工藝在鑄造中的應用

1、硅溶膠工藝屬于稱熔模鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，又被叫做硅溶膠鑄造，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、、不易于加工的鑄件，均可采用熔模鑄造鑄得。

2、熔模鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，我國是使用這一技術較早的之一，遠在公元前數，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟鑄造技術，用來鑄造帶有各種花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易于雕刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然后再附加澆注系統，涂料、脫蠟、澆注，就可以精美的曾侯乙墓尊盤。

3、現代熔模鑄造方法在工業生產中實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復雜，尺寸以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工，零件形狀復雜，以致不能或難于用其它方法制造，因此，需要尋找一種新的的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模鑄造的應用，而熔模鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步提創造了有利的條件。

硅溶膠鑄造在使用時會的使得其液壓金屬能夠的進行填充型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷。

硅溶膠鑄造的壓力下結晶，在使用時會的將其型殼放在壓力罐內進行澆鑄，產品在結束后，這樣就會立即封閉壓力罐，在使用時會向罐內通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。

硅溶膠鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的過程中，這是一種應用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。

硅溶膠鑄造的定向結晶，在使用時一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機葉片等，要是他們的結晶組織是按照方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，因此熔模鑄造定向結晶技術正在的發展。