如何   好的控制大型不銹鋼鑄造的質量及清洗步驟

 如何   好的控制大型不銹鋼鑄造的質量？
　　想要   好的使用一件產品就需要對它有的了解，大型不銹鋼鑄造也是一樣。而對于大型不銹鋼鑄造質量的控制是每一個操作者都很感興趣的事，那我們一起來討論一下：
　　1、粘合時，在殼體斜面220mm開口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時，檢查校對220mm開口尺寸，使之達到要求。
　　2、模具結構設計。如果將弧形板單獨制作，再與開口的簸箕粘合，則模具結構非常簡單，但變形量會   大。為了減小變形，將模樣整體制作，雖然凸模上多了兩個內斜抽芯，結構   復雜了，但變形可以減小。同時，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強凸肋，同時把弧形板與主體模的過渡圓角半徑0mm增加至30mm。
　　3、適當降低散砂堅實時的加砂速度和振動加速度。經過以上綜合措施，大型不銹鋼鑄造的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數。
　　4、泡沫模樣成形時，采取多槍壓送射料，調整上下部冷卻水管噴水量，使模具上下冷卻均勻一致；負壓脫水，模樣在模具內定形；多點真空吸盤取模。
　　大型不銹鋼鑄造清洗的步驟：
　　1、按比例配置蝕刻液，攪拌。
　　2、將焊好靜置45分鐘以上的模組，從運送小車上取下，先把模組進入蝕刻液中，連續往復三次，共約3分鐘，提起模組，滴凈液體。
　　3、再把模組立即進入清洗液中往復3次，共約3～4秒。
　　4、取出用壓縮空氣氣嘴將模組吹干或晾干。
　　5、抽查模組清洗效果。
　　①從同一批洗凈的模組中選取兩組進入硅溶膠（加入容積0.5%的潤濕劑）中，抽取后小心檢查是否潤濕；
　　②能潤濕說明清洗效果好，可將此模組在水中漂洗去硅溶膠，用壓縮空氣吹掉水，掛吊到運送小車上待用；
　　③如模組不能濕潤，則整批模組   重新洗凈。
　　大型不銹鋼鑄造生產所注意的問題：
　　大型不銹鋼鑄造在進行生產的時候，我們會提出兩個問題，而且這兩個問題至關重要，如果有一個沒有解決，都將會影響到鑄件的成型或者是成型后的質量。大型不銹鋼鑄造所要強調的兩個問題是什么呢？下面小編可以為大家進行分析：
　　1、關注殼組的大小。很多生產廠家的殼組都較小，但問題是過小的殼組會增加能耗。
　　2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們在強調的。而且后處理車間校正尺寸的手段   加豐富，但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟，   好還是在模具制造環節用來解決。大型不銹鋼鑄造在進行生產時，我們肯定會強調這兩個問題，只要多加留意即可。