球墨鑄鐵的制作步驟:
不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋,同樣作為球墨鑄鐵而言的它們,其主要的生產流程是類似的。
一、是原料的熔煉和調質,就是將原料加入感應電爐,并對其成份進行調整,當成份滿足工藝要求時,將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理,達到工藝要求。
二、則是離心澆鑄,將承口芯安裝到離心機上,同時把球化合格的鐵水倒入定量包內,按照工藝規定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量,離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數。
三、是球化處理,將球化劑加入鐵水中,使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨,然后經過一系列的工序之后工件就能成型了。
四、是表面的處理,比如噴鋅,為噴鋅的質量,應在熱處理工序完成后,工件本身還有溫度時進行噴鋅效果 佳。
球墨鑄鐵品質的因素:
球墨鑄鐵產品的優良品質并不是說說就能的, 通過各方面綜合考慮、分析、設計并達標之后,才有可能獲得 的球墨鑄鐵。下面這五點就是 基本的。
一、球墨鑄鐵的設計工藝性,要求在對工件設計的時候應采用合理的 佳方案,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,避免生產過程中出現各種不良現象。
二、產品的鑄造工藝,同樣需要結合材料的特性和生產條件,產品結構、尺寸大小和重量予以確定,看采用哪種方式 為適合。
三、原料的正確選用和,球墨鑄鐵生產中除了要用到相應的生鐵原料外,還要有球化劑、爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑、鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等其他材料,每一種都得謹慎挑選,不允許有任何的疏忽大意。
四、操作人員的能力,這也是影響球墨鑄鐵品質的重要因素之一,平時 應該要加強生產技術人員的培訓,提高鑄造。
五、整個企業的生產管理,每一個工作流程都能做到位,排除 不利因素的發生。
球墨鑄鐵的過去和未來:
說到球墨鑄鐵的歷史,還得追溯到二十世紀的五十年代,它就是在那時候發展起來的一種鑄鐵材料,由于它的性能與鋼比較接近,因此已經成功代替鋼作為各種零件的制作材料。就目前而言,球墨鑄鐵的發展為僅次于灰鑄鐵的、應用廣泛的鑄鐵材料,因其具備優異的性能而用于鑄造一些受力復雜,且強度、韌性、等要求都比較高的零件。除了性能之外,球墨鑄鐵的外觀也的突出,它的金屬色澤非常漂亮,而且實用。就是這樣一種材料,是通過球化和孕育處理球狀石墨,才使得鑄鐵的機械性能的提高,這才有了比碳鋼還高的強度。未來的大型機械設備都需要球墨鑄鐵的存在,因為它的種種性能都是用戶 想要的。
球墨鑄鐵的使用年限:
跟人一樣,任何事物都有的壽命,即便是性能再好使用年限到了之后也得淘汰,球墨鑄鐵當然也是如此。相比其他工件來說,球墨鑄鐵的優勢還是明顯的,但就算如此也得按照 換,避免超過其使用期限。
本來產品帶給人的是很多優勢、便利,但如果超過使用年限還在使用的話,就容易發生問題,那就得不償失了。所以我們要提醒用戶, 先要謹慎購買球墨鑄鐵,使用壽命也要作為衡量的重要依據。其次要正確使用工件;還有就是定期的維護和保養,這一步要是做好了對延長使用期限是有很大幫助的。而超過使用年限的產品,會出現不同程度的破損,在其使用性能下降的情況下當然無法正常的發揮作用。因此,不管什么時候要注意產品的使用年限,超過之后要及時 換。