合金鋼鑄件在凝固過程中尺寸縮小的百分率就叫做收縮率,導(dǎo)致這方面出現(xiàn)變動的因素可分為以下三點:
1、合金鋼鑄件的結(jié)構(gòu)如果復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率便減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同,其中以自由收縮時的收縮率 大。
2、大型鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,合金鋼鑄件的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,硅多時收縮率減小。
3、合金鋼鑄件的退讓性好,收縮率增大。隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率也就減小。
不銹鋼鑄件被氧化后容易在表面形成白斑,這時候就要作出相應(yīng)的處理,一般可采取以下幾種方法。
(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化前期采納高電壓、大電流沖擊,使原先被雜質(zhì)切割的大小不銹鋼鑄件經(jīng)過大電流沖擊而銜接成片。
(2)外表打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充不銹鋼鑄件的孔隙。
(3)外表噴丸法。由于選用噴丸功率會進步,因此這樣的不銹鋼鑄件經(jīng)陽極氧化和染色后效果將出奇的好。
無論是哪種方法,在去除不銹鋼鑄件被氧化后的白斑時都有各自的優(yōu)劣勢,所以要根據(jù)具體情況決定。