球墨鑄鐵件防腐處理和提高合格率方法

提高球墨鑄鐵件合格率方法：

球墨鑄鐵件具有鐵的本質和鋼的性能，性能優異，延展性能好，密封效果好，是供水管材的   ，具有很高的性價比。

1、管模方面

避免管模內壁打點偏稀，降低管模打點的速度，可以使打出的麻點稠密、均勻；避免管模內壁打點過淺，提高風壓，磨好打點頭，可以麻點適宜。對于內表面有油脂和雜物的管模，特別是新使用的管模，使用前   管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，   及時   換管模。

2、調整溜槽位置

對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生產時要檢查設備，   時   換溜槽出鐵口彎頭，并調整離心機主機在下位時的限位，縮短溜槽出鐵口距承口的距離。

3、控制鐵水溫度

鐵水溫度過低容易、管模內壁溫度低會產生重皮缺陷，鐵水溫度高、鐵水發氣量增大會產生氣孔缺陷。中頻爐工序應嚴格按工藝規定提供合適溫度的鐵水，并且離心機在生產時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。

4、控制主機走速、翻包量、管模轉速。

在澆鑄中，從溜槽流出的大部分鐵水向前流動，但仍有少量鐵水向后流動，在鐵水落點的后方出現一股"流"。對于因離心機主機走速過慢（慢于"流"的速度）造成的質量缺陷，要求在生產時通過提高離心機主機速度，從而縮短澆鑄時間。對于離心機生產時由于扇形包的翻包量過大（增大了"流"的運動趨勢）造成的質量缺陷，對于因管模轉速過高使鐵水的"流"   薄而造成的質量缺陷，要求在生產時把管模轉速降低至下限。

球墨鑄鐵件的處理：

1、瀝青漆涂層

瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

2、水泥砂漿內襯+涂層

這種內措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的能力。

3、環氧煤瀝青涂層

環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面

4、環氧陶瓷內襯

環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種   的蝕涂層。

5、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層

這兩種水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

6、聚氨酯涂層

是一種為適應環保需求而研制的一種新型綠色涂層，有良好的和性。