鑄鋼件澆注要求和鑄造業(yè)發(fā)展

澆注工藝是鑄鋼件整個生產(chǎn)流程中至關重要的一個環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應該嚴格按照要求來進行澆注環(huán)節(jié)各項操作。

   先，在澆注前企業(yè)應該做足準備工作，以后續(xù)的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括：a.清理澆注場地，澆注流程   順利完成。b.檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預熱情況及運輸與傾轉(zhuǎn)機構的靈活性和牲；c.了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔恪㈣T型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。

（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據(jù)合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

（2）就澆注速度而言，在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min后進行澆注。b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

鑄造工藝是   經(jīng)濟且便捷的金屬成形工藝，我國是當今世界上   大的鑄件生產(chǎn)   ，據(jù)資料介紹，我國鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國民經(jīng)濟中約占1%左右，而鑄造在大型齒輪的生產(chǎn)中，也占據(jù)著相當重的地位，在各種大型機床中，也是重要的金屬成形工藝。

預計到2018年，銷售產(chǎn)值將提高為今年的1.6倍多，或可突破1300億元。這足以說明作為鑄造機械大國的我國取得了突破性發(fā)展。但就目前來說，我國鑄造業(yè)還正處于從模具鑄造大國向鑄造強國前進的起步階段，其生產(chǎn)正從手工化向機械化、自動化發(fā)展。

而   又都將依靠國內(nèi)經(jīng)濟的穩(wěn)定運行，以及巨大的汽車、航空航天、鐵路交通等重要行業(yè)對   鑄件不斷提高的需求市場和良好的   大環(huán)境，才能使國內(nèi)鑄造業(yè)保持高速的增長態(tài)勢。

作為基礎產(chǎn)業(yè)的鑄造業(yè)而言，其對經(jīng)濟的建設起著至關重要的作用，世界經(jīng)濟的發(fā)展以及應用的繁榮都與其息息相關。