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    鑄鋼件發(fā)展勢(shì)好以及齒輪加工電解間隙變化

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2017-12-15
    內(nèi)容摘要:鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流,企業(yè)進(jìn)步,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制,許多鑄件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大,若拆除普通機(jī)床重新購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床,將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金,這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來(lái)新問(wèn)題。

    鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流,企業(yè)進(jìn)步,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制,許多鑄件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大,若拆除普通機(jī)床重新購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床,將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金,這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來(lái)新問(wèn)題。

    數(shù)控技術(shù),即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì),數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng),鑄件行業(yè)   要進(jìn)行數(shù)控化改造。

    鑄鋼件機(jī)床數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件。可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化,而且是柔性自動(dòng)化,從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3~7倍。加工的鑄件,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要工人"修配"??蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中,減少鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力(一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對(duì)市場(chǎng)需求做出反應(yīng)。

    我國(guó)鑄鋼件企業(yè)應(yīng)重視數(shù)控技術(shù)的作用,大力引進(jìn)人才,從而提高競(jìng)爭(zhēng)力,鑄件也   好發(fā)展。

    對(duì)于斜大型齒輪控制電解空隙的預(yù)測(cè):

    1、斜齒輪加工時(shí)電解間隙的變化

    大型齒輪、斜齒輪加工時(shí)陰極與工件采用交錯(cuò)軸傳動(dòng)方式。陰極是直線型的,而工件齒面是漸開螺旋面,陰極與工件之間理論上是點(diǎn)接觸,因此加工時(shí)陰極長(zhǎng)度方向電解間隙是不均勻的。電解間隙是影響電解加工金屬去除量大小的重要參數(shù),   對(duì)它在加工中的變化程度進(jìn)行計(jì)算,只有當(dāng)變化量相對(duì)預(yù)先確定的電解間隙較小時(shí),才能夠獲得較高的加工精度。

    2、電解間隙變化值的計(jì)算方法

    是工件曲面的法截線,P是陰極與工件的接觸點(diǎn)(在此不考慮預(yù)留間隙),n是工件齒面在P點(diǎn)的單位法矢,C是的曲率中心,n=1kn是曲率圓半徑,B=PQ是陰極半長(zhǎng),由微分幾何可知   大間隙變化量因?yàn)锽是設(shè)計(jì)陰極時(shí)的人為取值,因此只要知道工件齒面上某點(diǎn)的曲率kn,就可以知道電解間隙變化量。在大型齒輪和斜齒輪的生產(chǎn)過(guò)程中,可以使用此計(jì)算方法,來(lái)獲取電解間隙變化值。

    3、影響電解間隙變化的因素

    可知,影響電解間隙變化的因素是陰極長(zhǎng)度和與工件有關(guān)的參數(shù)。

    (1)陰極長(zhǎng)度。陰極長(zhǎng)度對(duì)電解間隙變化的影響很大,近似線性關(guān)系,陰極越長(zhǎng),電解間隙變化越大。但是陰極長(zhǎng)度與生產(chǎn)率成正比,陰極太短加工效率就很低。在設(shè)計(jì)陰極時(shí)應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素,通過(guò)計(jì)算電解間隙變化量來(lái)確定合理的陰極長(zhǎng)度。

    (2)齒輪模數(shù)。在中等模數(shù)m=514范圍內(nèi),它對(duì)電解間隙變化的影響很大,模數(shù)越小,電解間隙變化越大。當(dāng)m16時(shí),它對(duì)電解間隙變化的影響就很小了。

    (3)工件齒數(shù)。工件齒數(shù)對(duì)電解間隙變化的影響與模數(shù)對(duì)電解間隙變化的影響基本相同,齒數(shù)越大,間隙越小,當(dāng)齒數(shù)增加到Z=40以后,基本上無(wú)影響。

    (4)工件螺旋角。工件螺旋角基本上是線性關(guān)系,則明顯增大。