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    灰鐵鑄件的基本特點

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2016-07-30
    內(nèi)容摘要:灰鐵鑄件加工面一旦產(chǎn)生疏松、縮松則成為廢品,疏松 先可能是由于結(jié)構(gòu)不合理而引起的。合理的結(jié)構(gòu)是獲得致密鑄件的重要條件之一。

    灰鐵鑄件加工面一旦產(chǎn)生疏松、縮松則成為廢品,疏松   先可能是由于結(jié)構(gòu)不合理而引起的。合理的結(jié)構(gòu)是獲得致密鑄件的重要條件之一。灰鐵鑄件造型型砂的基本特點是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。因此,在配砂時應(yīng)把握好以下幾點。

    1、黏土含量和含泥量:

    黏土含量高的型砂,隨比壓升也提高,通常膨潤土控制在7%~10%。型砂中黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。

    2、水分:

    消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時,易引起黏土黏結(jié)力惡化,型砂的流動性下降,得不到均勻的鑄型密度。水分太低時,型砂不易混勻,型砂強度低,脆性大,起模性差,易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比濕壓強度峰值時的水分高出10%~20%。

    3、原砂粒度:

    造型時砂型密度較高,澆注時膨脹大,因此原砂粒度不宜過分集中,原砂顆粒呈圓形或多角形,一般選擇三篩砂或四篩砂。