不銹鋼鑄件優點和球化反應問題

不銹鋼鑄件優點是它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。不銹鋼鑄件用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

在不銹鋼鑄件成型過程中，一般都會經歷球化反應，這是其   品質的基礎操作之一。但是實際中球化反應的結果卻往往沒有那么理想，不銹鋼鑄件球化不良的現象時常會發生，從而影響到了產品的質量。所以導致鑄件球化不良的相關知識要掌握，以便于避免。

不銹鋼鑄件球化不良現象的表現非常簡單，就是工件端面上會出現點狀的黑斑，而且在鑄件中心位置越來越密集。情況嚴重的話，黑點的直徑和數量都會比較大。由于這種現象還在鑄件球化反應中出現的，因此中間合金數量不夠、球化劑數量不符或鐵水中含硫量高等因素都是有可能的。

為了避免這種現象的發生，   先需要嚴格控制原鐵水中的含硫量；同時也可選擇低硫生鐵作為球化劑。另外在球化處理過程中，盡量要防止鎂的燒損，以便于提高球化劑的吸收率，只有在此基礎上才能鑄造出   的不銹鋼鑄件。

不銹鋼鑄件沖擊力的   大化是我們生產中需要不斷改進的，大家對于這方面的知識可能還不是很了解，下面就一起來了解一下吧。

1、不銹鋼鑄件對物料的沖擊力增加了，因為不銹鋼鑄件的重心在回轉半徑徑向上外移，在運轉中線速度加大，從而了破碎效果；

2、降低了出料粒度，提高了臺時產量，改進了不銹鋼鑄件的效果，從而提高了產量；

3、不銹鋼鑄件沖擊力增大，了粉磨效果，從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨，電耗?。?/p>

4、增加了不銹鋼鑄件的磨損量，降低了使用成本；

5、不銹鋼鑄件在制造的時候，能夠將金屬加熱溫度達700-1300℃，同時，由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。