一级黄色打肉洞毛片国语,成人无码国产一区二区小说,小黄片免费看高清无码,亚洲高清欧美在线观看

推薦產(chǎn)品
  • 316L不銹鋼閥體 316L不銹鋼閥體

    316L不銹鋼常用于紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備...

  • 不銹鋼鑄件 不銹鋼鑄件

    公道壁厚。在滿足鑄件   小答應(yīng)壁厚的條件下,盡量可能薄一點(diǎn)...

  • 閘閥閥體 閘閥閥體

    閘閥閥體是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥...

  • 球閥 球閥

    球閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)...

  • 閥體 閥體

    閥體是閥門中的一個(gè)主要零部件;根據(jù)壓力等級(jí)有不同的機(jī)械制造方法...

  • 聯(lián)系我們
    手機(jī):13833768111 微信同步
    電話:0317-8099222
    傳真:0317-8098222
    聯(lián)系人:宋經(jīng)理
    QQ:1013039188
    郵箱:bthjzzc@163.com

    精密鑄件的熱處理方式及操作規(guī)程

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2019-10-06
    內(nèi)容摘要:?鑄件的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄件性能卻比鑄鐵差。

    鑄件的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄件性能卻比鑄鐵差。因?yàn)椴讳P鋼鑄件的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化,鋼水的流動(dòng)性差,收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足,冷隔,縮孔和縮松,裂紋及粘砂等缺陷,采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:

    由于不銹鋼鑄件的收縮超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔,縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和,冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

    由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;鑄件澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^熱度大,保持液態(tài)的時(shí)間長,流動(dòng)性可。但是澆溫過高,會(huì)引起晶粒粗大,熱裂,氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型,薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型,厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

    精鑄件因?yàn)榧訜岷屠鋮s條件不同,所以它有很多熱處理方式。它的主要熱處理方式:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、應(yīng)力處理及除氫處理。

    1、退火:退火是將鑄鋼件加熱到Acs以上20~30攝氏度,適用于所有牌號(hào)的鑄鋼件。

    2、正火:正火是將鑄鋼件目口熱到Ac攝氏溫度以上,30~50攝氏度保溫,使之奧氏體化,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。一般工程用碳鋼及部分厚大、形狀復(fù)雜的合金鋼鑄件多采用正火處理。

    3、淬火:淬火是將鑄鋼件加熱到奧氏體化后,保持時(shí)間后以適當(dāng)方式冷卻,獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。鑄鋼件淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理,以淬火應(yīng)力及獲得所需綜合力學(xué)性能。。

    4、回火:回火是將淬火或正火后的鑄鋼件加熱到Ac,以下的某一選定溫度,保溫時(shí)間后,以適宜的速率冷卻,使淬火或正火后的不穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織,淬火(或正火)應(yīng)力以及提高鑄鋼的塑性和韌性的一種熱處理工藝。

    5、固溶處理:固溶處理是將鑄件加熱至適當(dāng)溫度并保溫,使過剩相充分溶解,然后冷卻以獲得過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶體中,獲得過飽和的單相組織。

    6、沉淀硬化處理:鑄件經(jīng)固溶處理或淬火后,在室溫或高于室溫的適當(dāng)溫度保溫,在過飽和固溶體中形成溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)析出彌散分布的相而使金屬硬化的處理稱為沉淀硬化處理。

    7、應(yīng)力處理其目的是鑄造應(yīng)力、淬火應(yīng)力和機(jī)械加工形成的應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。

    8、除氫處理目的是去除氫氣,提高鑄鋼的塑性。加熱到l70~200攝氏度或280~320攝氏度,長時(shí)間保溫進(jìn)行處理。沒有組織變化。主要用于易于產(chǎn)生氫脆傾向的低合金鋼鑄件。

    澆鑄工的鑄件操作規(guī)程

    1、通道和場地的障礙物。

    2、檢查鐵水包是不是烘干,包底、包耳、包杠、端把是不是,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是不是靈活,不允許使用未烘干的鐵水包。

    3、與鐵水接觸的工具,使用前要預(yù)熱至500℃以上,不然不能使用。

    4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

    5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是不是,吊運(yùn)時(shí)鏈子不能打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

    6、嚴(yán)格貫徹鑄件六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆,(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆,(3)不擋渣不澆,(4)砂箱不干不澆,(5)不放外澆口不澆,(6)鐵水不夠不澆。

    7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不能從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

    8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

    9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不能倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)立即。

    10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查性,使用后要清理干凈。