覆膜砂鑄鋼件

覆膜砂鑄鋼件是一種具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品。覆膜砂鑄鋼件具有、流動性好、固化、SiO2含量多、性強、發氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應用于閥殼、緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。

產品特點

1、原砂SiO含量高，粒度分部合理，能防止鑄鋼件粘砂

2、鑄鋼件可采用替代鋯砂的非石英質砂

3、原砂進行選形、相變處理、活化處理能提高覆膜砂的強度

4、降低樹脂和固化劑用量，復合樹脂提高冷、熱強度，避免皮下氣孔

5、復合固化劑使覆膜砂在制芯、澆注過程中不產生氨氣，工作環境

原砂選用

覆膜砂鑄鋼件在生產過程中鋼液的澆注溫度較高，所以原砂對耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于，而且還要特別注意原砂的粒度和分布，國內較為成熟的原砂選用經驗大多借鑒了龍口綠砂經貿有限公司生產的覆膜砂鑄鋼件，選用耐火度高達1900-2000℃的特種人造砂，不僅粒形好，防止化學粘砂，而且角形系數小、粒度適中，可以使砂粒   接近圓形，在相同樹脂加入量的情況下樹脂膜   厚，有利于砂芯強度的提高。

原砂相變

覆膜砂鑄鋼件在相變處理時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在覆膜砂鑄鋼件的生產過程中需要對石英砂進行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，   終提高原砂耐火度，并且經過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，減少樹脂和固化劑的用量。

活化處理

覆膜砂鑄鋼件的生產實質是將粘結劑均勻包覆在原砂表面的技術過程，為   好實現粘結劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為工作，當前在覆膜砂行業中通過偶聯劑的添加是較為傳統和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較   的生產需求，而經過龍口綠砂經貿有限公司在與實踐中在生產前和生產中進行了分別選用的針對性活化劑處理后，成品的覆膜砂鑄鋼件強度提高了25%左右，了脆性增加。

樹脂強度

覆膜砂鑄鋼件在樹脂的選用上以為依據，大多采用雙峰分子量分布結構的酚醛樹脂，游離酚含量低，軟化點在80～85℃，流動性在80～120mm，游離酚含量≤3%，不僅流動性好，能夠覆膜砂鑄鋼件生產中原砂和粘結劑的濕潤能力，使粘結劑和原砂的表面   好結合，從而提高了覆膜砂的強度，而且對產品可加入部分新型復合樹脂，減少固化劑的加入量，提高覆膜砂的冷、熱強度，減少發生皮下氣孔的機率。

固化劑選用

覆膜砂鑄鋼件在傳統加工過程添加的固化劑在受熱時能夠分解為氨氣和亞甲基氣體，而氨氣分解的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件產生皮下氣孔，成為生產中的一大難題，而龍口綠砂經貿有限公司應用的復合固化劑，在受熱反應時產生的亞甲基和酚醛樹脂能夠進行交聯反應，使酚醛樹脂形成網狀的體形結構卻不產生氮氣，避免了皮下氣孔的缺陷，成為當前行業內逐步推行的。