不銹鋼鑄造在鑄造完成后還要經過一系列的后處理，后處理主要是對產品表面質量和整體形狀進行處理。

鋁鑄件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。

鋁壓鑄件需要定期的進行拋光打磨才可以的進行保養，因為鋁壓鑄件在使用的時候會出現很多裂紋如果不合理的進行保養的話很容易造成鋁壓鑄件出現斷裂等現象

鋁合金壓鑄件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件，鑄鐵件，鑄銅件，鑄鋁件，鑄鎂件，鑄鋅件，鑄鈦件等.

鑄鋼件的精鑄工藝流程： 模具設計——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹（蠟模組樹）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，   后模殼風干）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化性分析——澆注（在模殼內澆注鋼水）——震動脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫

鑄鋼件鑄件是機械產品中重要的一個零部件，對機械產品的性能有很大影響，機床鑄鋼件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度以及使用壽命，但是目前鑄鋼件還存在許多問題，這些問題的產生與哪些因素有關呢？下面做一個簡單的分析。

鑄鋼件造型工藝的基本原則：質量要求高的面或主要加工面應放在下面；大平面應放在下面；薄壁部分應放在下面；厚大部分應放在上面；應盡量減少砂芯的數量；應盡量采用平直的分型面。